管道工程的施工技术要求

　　管道工程的施工技术要求

　　一、施工技术要求

　　1、管道工程施工前应具备的条件；1、图纸、技术文件齐全，已设计文件、图纸会审。2、施工方案已经批准，已技术和安全交底。3、人员已考核。4、已办理开工文件。5、机械、工器具安全可靠。计量器具检定合格并在有效期内。6、已制定健康安全与环境保护应急预案。7、向工程所在地的质量技术监督部门书面告知，并接受监督检验。

　　2、检验；元件与材料；（1、有产品的质量证明文件。2、外观质量、几何尺寸检查验收。3、有异议，不得使用。4、不锈钢、合金钢可采用光谱分析复查，且不得与碳素钢、低合金钢接地。）

　　阀门检验；1、外观质量检查，阀体完好，开启机构灵活，阀杆无歪斜，变形、卡涩现象、标牌应齐全。2、壳体压力试验、密封试验；结净水（5-40C°），低于5C°采取升温措施，不锈钢（25PPM）,20C°时***允许工作压力1.5倍（密封试验1.1倍）。3、整定压力调整、密封试验。

　　3、管道工程的管道加工；卷管；同一筒节纵焊缝间距不应小于200MM。相邻筒节纵焊缝间距应大于100MM。斜接弯头；公称尺寸大于400MM的斜接弯头可增加中节数量，其内侧的最小宽度不得小于50MM。

　　4、管道工程的管道安装；管道穿越；1、焊缝不留在套管内。2、穿墙；长度不小于墙厚。3、穿楼板；高出楼面50MM。4、穿屋面；防水肩、防水帽。5、不燃材料封堵。

　　与设备连接；1、设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行，不得强力对口。2、与动设备连接前，在自由状态下检验法兰的平行度和同心度。3、与大型储罐，液压试验合格后连接。

　　伴热管；1、与主管平行安装，能自行排液。多根伴热管相对位置固定。2、不得直接点焊在主管上。不允许与主管直接接触时，设备隔离垫。3、经过主管法兰、阀门时，设置可拆卸的连接件。

　　阀门安装；1、热开冷阀。2、安全阀；垂直安装，进出管道上设置截止阀时，铅封且应稳定在全开启状态。

　　支、吊架安装；1、无热位移，垂直安装。2、有热位移，反位移方向1/2偏位安装。3、两根有热位移的管道不得使用同一吊杆。

　　静电接地；1、电阻值超过0.03欧时，导线跨接。2、静电接地引线宜采用焊接形式，不锈钢，有色金属管道，同材质连接板过渡。

　　二、系统试验

　　1、管道工程的压力试验；试验的规定；1、安装完毕，热处理、无损检测合格。2、以液体为试验介质，设计压力≤0.6MPA时，可用气体。3、脆性材料严禁气压试验，试验温度严禁接近脆性转变温度。4、划定禁区，无关人员不得进入。5、发现泄漏时，不得带压处理。6、结束后及时拆除盲板、膨胀节临时约束。7、试验完毕，不得修补或增添物件。经设计或建设单位同意，在能保证结构完好时，可小修、增添物件。8、填写试验记录。

　　2、应具备的条件；1、除防腐、绝热外，已全部完成且质量合格。2、膨胀节已约束。3、压力表已校验，精度1.6级，2块。4、试验介质已备齐。5、无关系统已隔离。6、安全阀、爆破片、仪表元件已拆或隔离。7；方案批准，已技术安全交底。8；相关资料已经建设单位和有关部门复查。

　　3、替代规定；1、设计和建设单位同意。2、主要焊缝（环向、纵向、螺旋）进行100%射线检测或超声波检测。3、主要焊缝以为进行100%的渗透检测或磁粉检测。4、设计单位进行柔性分析。

　　4、实施要点；液压试验；1、洁净水；不锈钢（25PPM）；环境温度不低于5C°；1.5倍设计压力（埋地≥0.4MPA）。

　　气压试验；干燥洁净空气、氮气；设计压力的1.15倍；真空管道0.2MPA；泄放装置试验压力1.1倍；预试验0.2MPA。

　　5、泄漏试验；极度、高度危害介质；采用空气；设计压力，可与试车一并进行，刷发泡剂。

　　6、真空度试验；抽真空，24H，增压率≤5%。

　　三、管道工程的管道吹洗

　　1、公称直径≥600MM。2、公称直径＜600MM，液体管道-水冲洗。气体管道-压缩空气吹扫。3、蒸汽管道-蒸汽吹扫。4、非热力管道不得采用蒸汽吹扫。

　　2、实施要点；1、水冲洗；氯离子≤25PPM，流速≥1.5M/S，截面积；排气管≥被冲洗管60%，进出水色和透明度目测一致为合格。

　　空气吹扫；间断吹扫，流速≥20M/S，目测排气无烟尘时，排气口设贴有白布或涂刷白色涂料的木制靶板，5MIN后靶板上无杂物为合格。