设备维护的具体保养要求

　　设备维护的保养：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。

　　一、设备维护的保养

　　（一）清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净。

　　（二）整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理。

　　（三）润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁。

　　（四）安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

　　二、设备维护的三级保养制

　　三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。

　　(一)设备维护的日常保养

　　1．日例保日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

　　(1)班前四件事；(2)班中五注意；(3)班后四件事。

　　2．周例保

　　(1)外观；(2)操纵传动；(3)液压润滑；(4)电气系统。

　　(二)一级保养

　　一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。

　　(三)二级保养

　　二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。

　　二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。

　　三、精、大、稀设备的使用维护要求

　　(一)四定工作

　　(1)定使用人员；(2)定检修人员；(3)定操作规程；(4)定备品配件。

　　(二)精密设备使用维护要求

　　(1)必须严格按说明书规定安装设备；

　　(2)对环境有特殊要求的设备（恒温、恒湿、防震、防尘）企业应采取相应措施，确保设备精度性能：

　　(3)设备在日常维护保养中，不许拆卸零部件，发现异常立即停车，不允许带病运转；

　　(4)严格执行设备说明书规定的切削规范，只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时，毛坯面应预先喷砂或涂漆；

　　(5)非工作时间应加护罩，长时间停歇，应定期进行擦拭，润滑、空运转；

　　(6)附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，防止研伤，不得外借。

　　四、动力设备的使用维护要求

　　（一）运行操作人员必须事先培训并经过考试合格；

　　（二）必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录；

　　（三）运行人员在值班期间应随时进行巡回检查，不得随意离开工作岗位；

　　（四）在运行过程中遇有不正常情况时，值班人员应根据操作规程紧急处理，并及时报告；

　　（五）保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确，定期校验。备用设备完整可靠；

　　（六）动力设备不得带病运转，任何一处发生故障必须及时消除；

　　（七）定期进行预防性试验和季节性检查；

　　（八）经常对值班人员进行安全教育，严格执行安全保卫制度。

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